鈑金加工中對數控加工定制技術(shù)的運用

數控技術(shù)在鈑金加工中的應用越來(lái)越廣泛。數控技術(shù)的應用在很大程度上提高了工作效率和質(zhì)量。那么如何制定數控加工工藝。

1）閱讀零件圖紙：充分了解圖紙的技術(shù)要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料和硬度、工件的加工性能和數量。

2）工藝分析：根據零件圖紙的要求進(jìn)行工藝分析，包括零件的結構工藝分析、材料和設計精度的合理性分析、近似工藝步驟等。

3）制定工藝：根據工藝分析制定加工所需的工藝信息，如加工工藝路線(xiàn)、工藝要求、刀具軌跡、位移、切削參數（主軸轉速、進(jìn)給速度、切削深度）和輔助功能（換刀、主軸正反轉、切削液開(kāi)或關(guān)），并填寫(xiě)加工程序卡和工藝卡。

4）數控編程：根據零件圖和制定的工藝內容進(jìn)行數控編程，然后根據數控系統指定的指令代碼和程序格式。

5）程序傳輸：將編寫(xiě)好的程序通過(guò)傳輸接口輸入數控機床的數控裝置。調整機床并調用程序后，可以加工出符合圖紙要求的零件。

目前，我國數控沖床的性能和質(zhì)量得到了提高。由于數控沖床具有適應性強、生產(chǎn)率高、加工精度高等特點(diǎn)，數控沖床被廣泛用于解決鈑金加工中批量大、形狀復雜、精度高等問(wèn)題。數控沖床在生產(chǎn)中的應用，不僅大大提高了鈑金加工能力，保證了鈑金零件的質(zhì)量和產(chǎn)量，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強度。